Anodisieren Firmen

...Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.

... eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines...

Zwei Betriebe der Süss Oberflächentechnik GmbH, Galvanik und Eloxalwerk, bieten Ihnen eine Vielzahl an Möglichkeiten für perfekt beschichtete Oberflächen. Bauen Sie auf unsere umfassende Erfahrung.

... Strahlen Gleitschleifen (nur in Dresden) Chemisch: Mattieren und Glänzen Gussbeizen Verfahren Eloxieren / Anodisieren Harteloxieren / Hartanodisieren Chromatieren (Alodine 1200 gelb, Alodine 1500 transparent und Chromatieren Surtec 650 Cr6-frei) Chromatieren Surtec 655 (Cr6+ -haltig) Chromitieren (RoHS-konform), Alodine 160 gelb und Alodine 400 transparent (nur CH) Anodisieren Bilatal...

...Individuelle Dessins und Stanzplatinen für Interieur und Exterieur direkt vom Hersteller. Produktspektrum Stanzplatinen / Dessin Dicke: 0,4- 2,2mm Aluminiumbänder / Aluminiumbleche Oberflächen: Walzblank Oberflächenschutz: Schutz- und Tiefziehfolie – auch beidseitig Oberflächenbehandlung: Anodisieren, Dessinieren, Beizen Maschinenausstattung: Leistungsfähige...

... (ML) 700 x 700 x 300 Dunkelblau (2LW) 700 x 700 x 300 Türkisblau (PLW) 3000 x 900 x 300 Türkisgrün 700 x 700 x 300 Gold (4N) 700 x 700 x 300 Echtgold (L) 700 x 700 x 300 Hinweise: Die Aluminium-Legierung hat grossen Einfluss auf das Aussehen des eloxierten Werkteils. Beim farblosen (technischen) sowie beim farbigen (dekorativen) Eloxieren können daher optische Differenzen auftreten. Den Datenblättern des Materiallieferanten können Sie die entsprechenden Angaben entnehmen. -Gusslegierungen sind für dekorative Anodisation nicht zu empfehlen.

...Mit dem Hartanodisieren (hard coatings) erreicht man bedeutend härtere (bis 550 Vickers), dichtere und auch dickere Oxidschichten als mit dem Anodisieren. Die industriellen Anwendungsmöglichkeiten sind zum Beispiel Kolben, Zylinder, Büchsen, Zahnräder usw. Die Schicht besticht durch eine sehr hohe Durchschlagskraft bis gegen 4000 Volt Spannung. Sie ist hitzebeständig und weist sehr gute...

... nach der Bearbeitung auf. Achtung: vor dem Anodisieren NICHT beizen. Die Alu-Platten haben vielfältige Einsatzmöglichkeiten: ▪ Vorrichtungen ▪ Lehren ▪ Tisch- und Grundplatten ▪ Robotertechnik ▪ Automationsationsanwendungen ▪ Tablarkonsolen für Gestelle ▪ Abdeckungen Die gefrästen Gussplatten lassen sich technisch anodisieren, dürfen aber vorgängig nicht gebeizt werden. Sie...

...Um auch bei mehreren Chargen /Lieferungen ein gleichbleibendesOberflächenbild zu garantieren,raten wir zur Festlegung von Grenz-mustern (Hell-Dunkel-Werte) für die Farbgebung. Anodisation (Eloxieren) Um auch bei mehreren Chargen /Lieferungen ein gleichbleibendesOberflächenbild zu garantieren,raten wir zur Festlegung von Grenz-mustern (Hell-Dunkel-Werte) für die Farbgebung. Ausserdem empfiehlt sich bei der Pulverbeschichtung das Fixieren des Pulvertyps und bei der anodischen Oxidation die Bemusterung der Vorbehandlung.

... gleichbleibend hohe Qualität. Wir bieten zudem eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und ästhetische Erscheinung der Teile zu verbessern. Diese Oberflächenveredelungen umfassen Verfahren wie Anodisieren, Passivieren, und Galvanisieren, die zusätzlichen Schutz und Funktionalität bieten. Wenn Sie einzigartige und präzise Spezialdrehteile...

... wird eine gleichmäßige, dichte Beschichtung erreicht. Mit diesem Verfahren können sämtliche RAL-Töne auf das Aluminium aufgbracht werden. • Entfetten: Vor dem Beizen, Anodisieren oder Pulverbeschichten ist ein gründliches Entfetten der Oberfläche erforderlich, um den qualitativen Ansprüchen zu entsprechen. Dazu finden verschiedene Reinigungsmittel und -verfahren Anwendung. • Chromatieren...

...Das Eloxieren ist die gängigste Methode zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Dabei steigert das Anodisieren nicht nur die Haltbarkeit der Profile, sondern auch eine vielfältige Farbgestaltung-...

...Warenfenster Länge: 1300mm Breite: 370mm Höhe: 680mm Was bedeutet Eloxieren bzw. Eloxal oder Anodisation? Beide Begriffe bezeichnen de facto dasselbe - Eloxal steht für Elektrolytische Oxidation von Aluminium; Anodisation ist die internationale Bezeichnung. Bei diesem Verfahren wird die Metalloberfläche in eine harte und dicke Oxidschicht umgewandelt, die fest mit dem Grundmaterial...

... Anodisieren (eloxieren) natur oder farbig bis 8500 mm Länge / Überlängen mögl. auch kleinere Bauteile als Einzel oder Serienstücke Hartanodisieren bis max. 6000 mm Länge (harteloxieren) Phosphatieren Mangan phosphatieren bis 2000 mm Länge und 500 kg Plasmabeschichtungen Metalle, Keramik, Carbide max. Länge 6000 mm bis Ø 2000 mm ...

...Verzinken, Brünieren oder Eloxieren – wir haben für jede Oberflächenbehandlung spezialisierte Partner zur Hand, die Ihre Aufträge in bester Qualität abwickeln. Fragen Sie jetzt an! Anodisieren Brünieren Chemisch Vernickeln DLC Beschichten Einsatzhärten Eloxieren Glasperlenstrahlen Gravieren Härten Kolsterisieren Lackieren Laserbeschriften Oxidieren Passivieren Plasmanitrieren Polieren Pulverbeschichten PVD Beschichten Sandstrahlen Schleifen Spannungsarmglühen Vergüten Verzinken...

... sogar Titan. Unsere Expertise erstreckt sich auch auf die Koordination von Zusatzleistungen wie Härten, Polieren, Laserbeschriften und Anodisieren. Besonders stolz sind wir auf unsere Spezialisierung im Bereich der Medizintechnik, wo wir als verlängerte Werkbank für Dental- und Implantattechnik agieren. Präzision und Einhaltung der Kundenanforderungen stehen bei uns an erster Stelle, egal ob es sich...

... für einwandfrei glänzende Oberflächen die Grundvoraussetzung. Unsere Edelstahlfiltersysteme können aufgrund ihrer Werkstoffkonfiguration bei Medien hoher Temperatur, beispielsweise zur Filtration von heißen Reinigungslösungen und Heisssealingbädern bei der Anodisierung von Aluminium eingesetzt werden.

...Anodisieren oder Eloxieren eignet sich zur funktionellen aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Technisch Eloxal-Schicht ist beständig in nicht zu sauren und zu alkalischen Medien. Vor Verschleiß schützen und dekorativ mit Farbe beschichten ist dank unserer bewährten Aalberts surface technologies Oberflächenveredelung problemlos möglich.

...Kleinteile für Gasindustrie. Die für die Gasindustrie bestimmten Komponenten werden aus Messing, Automatenstahl AVP, Aluminium gefertigt und Behandlungen wie Rahmen-Verchromung, Anodisierung und Verzinkung unterzogen. Sie werden für Gaskochgeräte, Kochplatten und Brenner für Transportmittel (Wohnmobile, Wohnwagen, Boote) verwendet.

...Eloxierte Oberflächen in allen gewünschten Farben Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der durch anodische Oxidation auf Aluminiumoberflächen eine Aluminiumoxidschicht erzeugt wird. Beim Schichtaufbau ist in Knetlegierung und Gusslegierung zu unterscheiden. Dringt die Oxidschicht bei der Gusslegierung vollständig in die Werkstoffoberfläche ein...

... Naturtönen geeignet, lässt sich jedoch bei ausreichender Kühlung farblich anodisieren. Aufgrund des nicht enthaltenen Magnesiums ist die Legierung weicher als AW-2007 und gut für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten geeignet. Sie erhält nach der Bearbeitung zusätzlich eine glänzende Oberfläche. Die Korrosionsbeständigkeit ist gering und das Schweißverhalten schlecht. EN AW-2011 ist konform zur RoHS Verordnung.

...Wir bieten unterschiedlichste Arten der Oberflächenveredelung an. Die Pulverbeschichtung von Aluminium erfolgt mit einem speziellen, elektrostatischen Prozess, um optische Effekte zu erzielen und die Lebensdauer des Bauteils zu erhöhen. Das Eloxieren von Aluminium wird durch anodische Oxidation erreicht und verbessert die Widerstandsfähigkeit des Bauteils. Zusätzlich bieten wir Folierungen und Verpackungen an, und liefern Ihnen ein Rundum-Paket für fertige, professionell verarbeitete Bauteile.

...Geräte zum Anodisieren, Beizen und Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen und Niob. ...

...Das bei mbw eingesetzte Eloxalverfahren dient der Oberflächenbehandlung von Aluminium und Aluminium-Druckguss. Durch anodische Oxidation werden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sowie die natürliche Schutzschicht des Grundwerkstoffes verbessert. Das Anodisieren erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Wir bieten auch reines Blankpassivieren an. Das Verfahren eignet sich für Gestellware.

... direkten Weiterverarbeitung in Spritzgussformen für Kunststoff hinterspritzte Bauteile eignen. Die Zug-Scher-Festigkeiten bei Verklebung sind vergleichbar mit Chromsäure anodisierten Oberflächen, jedoch ist die Phosphorsäure Anodisation REACH konform. Anwendungsbezogener Schichtdickenbereich: 200 – 1500nm...

... Stopfen ideal für Gewinde (erster Gewindegang bleibt lackfrei). Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne das sich das Material verhärtet. Andere Abmessungen auf Anfrage. Tipps: Nehmen Sie den Durchmesser A 5% größer als den Lochdurchmesser Anwendungen: Pulverbeschichtung, KTL, Nasslack, Anodisieren, Galvanik, Sandstrahl Ob Kappen, Stopfen oder Abdeckband...

... verwenden. Typische Anwendungsbeispiele sind Kolben, Zylinder, Zylinderbuchsen, Formen und Werkzeugbau, die Lebensmittelverarbeitung und viele mehr. Analog wie beim Anodisieren wird das Aluminiumwerkstück als Anode geschaltet und in dem Elektrolyten (Schwefelsäure + Zusatz) getaucht. Der Unterschied zum Anodisieren besteht in der intensiven Kühlung (0-5°C) und der höheren Stromdichte. In Abhängigkeit...

...In unserer Strahlabteilung arbeiten wir nach dem von uns erarbeiteten ceradal®-System. In den Kabinen wird ausschließlich Aluminium mit einem speziell auf die spätere Anodisation abgestimmten Strahlgut bearbeitet. Kein artfremdes Material kann in den Strahlraum gelangen. Breitstrahl-Hochleistungsdüsen sorgen für ein absolut homogenes Oberflächenbild. In Verbindung mit dem optionalen...

Die Vielfalt der in unserem Hause verfügbaren und angewandten Veredelungs-, Beschichtungs- und mechanischen Bearbeitungsverfahren macht es uns möglich, optimal auf die Kundenwünsche einzugehen.

... guter Korrosionsschutz - sehr guter Haftgrund - hohe chemische Beständigkeit - sehr geringe Schichtdicke, daher kaum maßliche Änderung Maximale Bearbeitungsgrößen: - 2350 x 750 x 1100 mm (LxBxH) nach Rücksprache - Max. Gewicht 900 kg Anwendungsbeispiele: - Haftgrund für Lackierungen, Pulverbeschichtungen und Klebstoffe - optische Bauteile - dekorative Anwendungen - chirurgische Instrumente und Implantate Anlieferungszustand (PDF): - Eloxal - Harteloxal - Passivieren - Titan anodisieren - Untereloxaldruck - Logistik...