Spritz-/Tauchreinigungsanlagen APOLLO

In der Zippel Apollo werden die positiven Eigenschaften der Kammeranlage mit denen der Tauchanlage kombiniert. Dieser Anlagentyp besteht aus einer oder mehreren Reinigungskammern und darunter liegenden Medienbehältern. Die Werkstücke werden in einen Korb, eine Box oder auf einen auf das zu reinigende Bauteil abgestimmten Warenträger gelegt und, um das Handling zu erleichtern, über eine Beschickungseinheit (z. B. Beladetisch) in die Kammer geschoben. Die Beladung kann automatisiert oder manuell erfolgen. Nach dem Einschub wird die Kammer für den Reinigungs- und Trocknungsprozess geschlossen. Mögliche Behandlungsschritte sind - (Ultraschall-)Reinigen - Spülen - Fluten - (Vakuum-)Trocknen Der Reinigungs- und Spülprozess kann sowohl im Spritzverfahren oder durch das Fluten der Kammer erfolgen. Durch eine mögliche Rotations- oder Schwenkbewegung kann das Reinigungsgut an den Spritzsträngen vorbeigeführt werden. So lassen sich auch schwer zugängliche Stellen am Waschgut optimal mit dem Reinigungsmedium beaufschlagen. Das Reinigungsmedium wird durch elektrische Wärme (Tauchheizkörper) oder technische Wärme mit Wärmetauschern (Warmwasser, Thermalöl, Gasheizung etc.) auf die notwendige Reinigungstemperatur gebracht, die während der gesamten Prozessdauer konstant gehalten wird. Um die Verschleppung der Medien gering zu halten, werden nach jedem Prozess die Leitungen mit Luft ausgeblasen. Der Vorteil dieses Reinigungssystems liegt in der hermetischen Abdichtung – somit lässt sich die komplette Reinigungskammer mit Medium fluten und ermöglicht so eine Ultraschallreinigung und Vakuumtrocknung. Die Auswahl des geeigneten Trocknungsverfahrens oder der Filtrationstechnik richtet sich nach dem Werkstück und dem geforderten Endzustand. Die Be- und Entladung kann automatisiert oder manuell erfolgen. Sämtliche Prozessmedien der Anlage werden zur Wiederaufbereitung gefiltert und verbleiben im Kreislauf. Technische Verfahren: Kombination aus Spritz- und Tauchreinigung | Mehrere Reinigungs- und Spülverfahren in einer Kammer | Mehrere Laugenbehälter für verschiedene Medien | Automatische Beschickung | Dreh- und schwenkbar in allen Achsen | Prozesszeiten nach Wunsch Optionale Baugruppen: Ultraschall | Roboterunterstützung | Individuelle Programmierung auf Basis unterschiedlicher Systemanbieter | Umluft-, Vakuum-, Infrarot- oder Heißluftrocknung | Ölabscheider | Zentrifuge | Späneförderer | Wasseraufbereitungsanlage Positive Eigenschaften: Besonders geeignet für Werkstücke mit schwer zugänglichen Bohrungen und Hohlräumen | Gute Wartungszugänglichkeit | Geringe Instandhaltungskosten durch verdrehsichere Schnellverschlüsse im Düsenstrang